Hvis den kryogene centrifugalpumpe producerer støj og vibrationer under drift og er ledsaget af en reduktion i flow, løftehøjde og effektivitet, og nogle gange endda ikke virker, og under vedligeholdelse, er det ofte konstateret, at der er gruber eller bikageskader i nærheden af bladet indløbskant, I alvorlige tilfælde har hele bladet dette fænomen, og selv bladet er penetreret, hvilket er skaden forårsaget af kavitation.
Årsagen til kavitationen af den kryogene centrifugalpumpe: pumpen arbejder på væsken gennem det roterende pumpehjul, hvilket øger væskens energi. Under interaktionen ændres væskens hastighed og tryk. Typisk er indløbet til pumpehjulet på en centrifugal kryopumpe, hvor trykket er lavest. Hvis trykket på dette sted er lig med eller lavere end væskens fordampningstryk ved den temperatur, vil der være en stor mængde damp og gas opløst i væsken, der undslipper væsken, hvilket danner mange små dampbobler blandet med gas. Når disse små bobler flyder til højtryksområdet med væsken, opstår trykforskellen, fordi fordampningstrykket i boblerne er større end fordampningstrykket omkring boblerne. Under påvirkning af denne trykforskel sprænges boblerne og koaguleres igen. Under kondensationsprocessen accelererer væskepartiklerne fra omgivelserne til midten af boblen. I kondensationsøjeblikket kolliderer partiklerne med hinanden, hvilket resulterer i et højt lokalt tryk. Hvis disse bobler brister og kondenserer nær metaloverfladen, er de flydende partikler som utallige små sprænghoveder, der kontinuerligt rammer metaloverfladen. Under det kontinuerlige slag af højt tryk og høj frekvens bliver metaloverfladen gradvist beskadiget på grund af træthed, som normalt kaldes erosion. De dannede bobler blandes også med nogle aktive gasser (såsom ilt osv.), som kemisk kan korrodere metallet ved hjælp af den varme, der frigives, når boblerne kondenserer. Den kombinerede effekt af kemisk korrosion og mekanisk erosion gør metalskaden hurtigere. Dette fænomen kaldes kavitationsskader.
Når den kryogene centrifugalpumpe begynder at kavitere, er kavitationsområdet lille, hvilket ikke har nogen tydelig indflydelse på pumpens normale drift, og der er ingen åbenlys refleksion på pumpens ydeevnekurve. Men når kavitationen udvikler sig i et vist omfang, vil der dannes et stort antal luftbobler, som vil påvirke væskens normale strømning, og endda medføre, at væskestrømmen afbrydes, hvilket resulterer i vibrationer og støj. Samtidig falder pumpens flowhastighed, løftehøjde og effektivitet betydeligt, hvilket også er tydeligt på pumpens ydeevnekurve. . I alvorlige tilfælde kan pumpen ikke fungere. For at undgå kavitation så meget som muligt skal væsken i procesdesignet have en vis grad af underkøling, før den kommer ind i pumpen, og pumpelegemet skal installeres i en lavere position, så væskeindløbet har en vis grad af underkøling. bestemt statisk hoved. Derudover bør man være opmærksom på koldkonservering og minimere kuldetab.